Apa Itu Shearing? Shearing
merupakan proses pemotongan bahan material logam pelat besi maupun
stainles tanpa adanya pembentukan chip atau tanpa menggunakan burning atau
melting.
Jika cutting Blade lurus dinamakan shearing namun jika berbentuk bulat bisa dikatakan pierching, punching. Jika berbentuk lengkung atau menyiku bisa dikatakan notching, blanding dan triming
Jika cutting Blade lurus dinamakan shearing namun jika berbentuk bulat bisa dikatakan pierching, punching. Jika berbentuk lengkung atau menyiku bisa dikatakan notching, blanding dan triming
Apa Mesin Shearing
Merupakan sistem shearing mekanik atau hidraulik yang mengkonversi energi untuk menggerakan blade beam dalam melakukan tugas pemotongan agar semua dilakukan dengan mudah serta cepat.
mudah dan cepat disini diartikan : pada proses pemotongan meringankan beban berat pada umumnya yang telah terkonversi dengan metode mesin..
Merupakan sistem shearing mekanik atau hidraulik yang mengkonversi energi untuk menggerakan blade beam dalam melakukan tugas pemotongan agar semua dilakukan dengan mudah serta cepat.
mudah dan cepat disini diartikan : pada proses pemotongan meringankan beban berat pada umumnya yang telah terkonversi dengan metode mesin..
Perbedaan Guillotine Shear Dan swing Beam Shear
disini akan mengupas tentang bagaimana wujud mesin shearing, sebenarnya mekanisme potong menggunakan mesin-mesin shearing sudah lama dilakukan. seperti mesin shearing swing beam dalam mekanisme potong mesin ini metode pemotongannya mengayun seperti dibagian dibelakang ada poros untuk menjaga keseimbangan blade saat turun dan bentuk blade dari mesin ini adalah pada bagian atas berbentuk trapesium dan bawah persegi serta ukurannya besar, mengapa demikian karena pada proses pemotongannya yang mengayun jadi bagian atas blade tersebut haruslah trapesium karena pada saat ayun pada posisi lebar didepanlah yang merobek benda kerja disertai dengan tekanan dari tenaga hidraulik.
disini akan mengupas tentang bagaimana wujud mesin shearing, sebenarnya mekanisme potong menggunakan mesin-mesin shearing sudah lama dilakukan. seperti mesin shearing swing beam dalam mekanisme potong mesin ini metode pemotongannya mengayun seperti dibagian dibelakang ada poros untuk menjaga keseimbangan blade saat turun dan bentuk blade dari mesin ini adalah pada bagian atas berbentuk trapesium dan bawah persegi serta ukurannya besar, mengapa demikian karena pada proses pemotongannya yang mengayun jadi bagian atas blade tersebut haruslah trapesium karena pada saat ayun pada posisi lebar didepanlah yang merobek benda kerja disertai dengan tekanan dari tenaga hidraulik.
Mesin Shearing NC Numerical Control
Mesin shearing NC adalah mesin yang menggunakan sistem logika berupa angka urutan nomer atau alfabet sebagai perintah untuk mengatur jumlah feeding material yang akan dipotong.
Mesin shearing NC adalah mesin yang menggunakan sistem logika berupa angka urutan nomer atau alfabet sebagai perintah untuk mengatur jumlah feeding material yang akan dipotong.
Mesin Shearing CNC Guillotine
Mesin Shearing CNC dalam hal mekanisme pemotongan semua bisa saja diadopsi namun disini kita memberikan informasi tentang mesin yang menggunakan sistem CNC adalah bagian dari PLC adalah komputer numerikal kontrol yang mudah digunakan ( user friendly) yang memiliki fungsi kendali yang menyederhanakan perintah, CNC juga bisa disebut sistem elektronika yang beroperasi secara digital dan didesain untuk pemakaian lingkungan industri dimana sistem ini menggunakan memori angka atau huruf yang dapat diprogram untuk menyimpan secara internal intruksi – intruksi yang mengimplementasikan seperti logika, urutan, perwaktuan, dan operasi aritmatik untuk mengontrol mesin melalui modul I/O digital maupun analog dalam hal ini bisa atur dengan tombol saja seperti atur gap / clearance, atur angle blade beam, atur feeding proses pemotongan benda kerja..
Mesin Shearing CNC dalam hal mekanisme pemotongan semua bisa saja diadopsi namun disini kita memberikan informasi tentang mesin yang menggunakan sistem CNC adalah bagian dari PLC adalah komputer numerikal kontrol yang mudah digunakan ( user friendly) yang memiliki fungsi kendali yang menyederhanakan perintah, CNC juga bisa disebut sistem elektronika yang beroperasi secara digital dan didesain untuk pemakaian lingkungan industri dimana sistem ini menggunakan memori angka atau huruf yang dapat diprogram untuk menyimpan secara internal intruksi – intruksi yang mengimplementasikan seperti logika, urutan, perwaktuan, dan operasi aritmatik untuk mengontrol mesin melalui modul I/O digital maupun analog dalam hal ini bisa atur dengan tombol saja seperti atur gap / clearance, atur angle blade beam, atur feeding proses pemotongan benda kerja..
1. Persiapan
sebelum operasi
1). Bersihkan minyak di permukaan
setiap mesin, dan perhatikan bahwa katup bola harus berada dalam posisi
terbuka.
2). Pelumas pelumas disuntikkan ke setiap bagian pelumas;
3). Tambahkan minyak hidrolik mengeras N32-N46 ke tangki (minyak harus disaring);
4). Mesin harus dibumikan dan kemudian dihubungkan ke catu daya untuk memeriksa koordinasi setiap aktivitas listrik;
5). Sebelum mengendarai, terutama saat akumulator perlu diisi ulang, Anda harus mengecek posisi kepala bola.
6). Sebelum operasi, kenakan pakaian pelindung ketat, manset, dan ujungnya jangan sampai terbuka. Anda tidak boleh memakai atau mengganti pakaian di samping alat mesin, atau membungkusnya di sekitar tubuh agar mesin tidak pecah. Tidak ada sandal untuk dipakai. Operator mesin pemotong harus terbiasa dengan struktur utama, kinerja dan penggunaan mesin geser.
7). Pelat geser harus tidak keras, terak, bahan las tidak boleh melebihi ketebalan.
2). Pelumas pelumas disuntikkan ke setiap bagian pelumas;
3). Tambahkan minyak hidrolik mengeras N32-N46 ke tangki (minyak harus disaring);
4). Mesin harus dibumikan dan kemudian dihubungkan ke catu daya untuk memeriksa koordinasi setiap aktivitas listrik;
5). Sebelum mengendarai, terutama saat akumulator perlu diisi ulang, Anda harus mengecek posisi kepala bola.
6). Sebelum operasi, kenakan pakaian pelindung ketat, manset, dan ujungnya jangan sampai terbuka. Anda tidak boleh memakai atau mengganti pakaian di samping alat mesin, atau membungkusnya di sekitar tubuh agar mesin tidak pecah. Tidak ada sandal untuk dipakai. Operator mesin pemotong harus terbiasa dengan struktur utama, kinerja dan penggunaan mesin geser.
7). Pelat geser harus tidak keras, terak, bahan las tidak boleh melebihi ketebalan.
2. Operasi
mesin
1). Operasikan mesin untuk menjalankan
sejumlah siklus, dan pastikan untuk memotong ketebalan lembaran yang berbeda
(dari yang tipis sampai tebal) dalam kondisi normal;
2). Saat memotong, buka saklar pengukur tekanan untuk mengamati nilai tekanan oli, jika ada yang tidak normal, dapat mengatur katup limpasan agar sesuai dengan kebutuhan;
3). Sesuaikan clearance pisau ke posisi yang sesuai sesuai dengan ketebalan pelat;
4). Untuk melepaskan piring dari meja kerja;
5). Menurut ukuran papan potong, sesuaikan pelat penahan ke posisi yang benar;
6). Piring tekan untuk membuat lempeng kontak dengan pelat penyekat, dengan ukuran geser yang baik;
7). Dia menginjak sakelar kaki untuk memotong pelat baja;
8). Bagian kedua dari materi diulang;
9). Setelah memotong sepotong / lembar pelat baja, ganti sepotong duplikat;
10). Saat pekerjaan selesai, matikan power dan lakukan perawatan harian pada peralatan.
2). Saat memotong, buka saklar pengukur tekanan untuk mengamati nilai tekanan oli, jika ada yang tidak normal, dapat mengatur katup limpasan agar sesuai dengan kebutuhan;
3). Sesuaikan clearance pisau ke posisi yang sesuai sesuai dengan ketebalan pelat;
4). Untuk melepaskan piring dari meja kerja;
5). Menurut ukuran papan potong, sesuaikan pelat penahan ke posisi yang benar;
6). Piring tekan untuk membuat lempeng kontak dengan pelat penyekat, dengan ukuran geser yang baik;
7). Dia menginjak sakelar kaki untuk memotong pelat baja;
8). Bagian kedua dari materi diulang;
9). Setelah memotong sepotong / lembar pelat baja, ganti sepotong duplikat;
10). Saat pekerjaan selesai, matikan power dan lakukan perawatan harian pada peralatan.
3.
Pemeliharaan harian dan tetap fit dari peralatan mesin
1). Jika mesin tidak berjalan dengan
benar, sebaiknya segera terputus.
2). Saat menyesuaikan alat mesin, perlu untuk memotong catu daya dan memindahkan benda kerja. Berbagai bagian gunting sering dilumasi, dan setiap kelas diisi dengan minyak pelumas sekali oleh operator, dan minyak pelumas harus ditambahkan ke bagian bantalan bergulir setiap setengah tahun oleh montir.
3). Jarak pisau harus diperiksa secara teratur dan celah disesuaikan dengan ketebalan bahan yang berbeda.
4). Ujung tombak harus tajam, dan permukaan geser tidak dibiarkan memiliki bekas luka, jepitan terpotong gas dan burr yang menonjol.
5). Saat menyesuaikan mesin, harus berhenti untuk menghindari kecelakaan pribadi dan mesin.
6). Dalam proses operasi, jika Anda menemukan gejala bising atau fenomena overheating yang tidak normal, sebaiknya segera berhenti cek, suhu tertinggi adalah 60 ° C atau kurang;
7). Jangan memotong potongan panjang lembaran untuk menghindari kerusakan pada mesin, ukuran pemotongan tersempit tidak kurang dari 40 mm.
2). Saat menyesuaikan alat mesin, perlu untuk memotong catu daya dan memindahkan benda kerja. Berbagai bagian gunting sering dilumasi, dan setiap kelas diisi dengan minyak pelumas sekali oleh operator, dan minyak pelumas harus ditambahkan ke bagian bantalan bergulir setiap setengah tahun oleh montir.
3). Jarak pisau harus diperiksa secara teratur dan celah disesuaikan dengan ketebalan bahan yang berbeda.
4). Ujung tombak harus tajam, dan permukaan geser tidak dibiarkan memiliki bekas luka, jepitan terpotong gas dan burr yang menonjol.
5). Saat menyesuaikan mesin, harus berhenti untuk menghindari kecelakaan pribadi dan mesin.
6). Dalam proses operasi, jika Anda menemukan gejala bising atau fenomena overheating yang tidak normal, sebaiknya segera berhenti cek, suhu tertinggi adalah 60 ° C atau kurang;
7). Jangan memotong potongan panjang lembaran untuk menghindari kerusakan pada mesin, ukuran pemotongan tersempit tidak kurang dari 40 mm.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar