Cara Menggunakan Mesin Bending

MESIN BENDING

1 Pengertian Bending

Bending merupakan pengerjaan dengan cara memberi tekanan pada bagian tertentu sehingga terjadi deformasi plastis pada bagian yang diberi tekanan. Sedangkan proses bending merupakan proses penekukan atau pembengkokan menggunakan alat bending manual maupun menggunakan mesin bending. Pengerjan bending biasana dilakukan pada bahan plat baja karbon rendah untuk menghasilkan suatu produk dari baha plat.

2 Prinsip Kerja

          Pada proses bending gaya-gaya yang terjadi saling berlawanan arah, hampir sama dengan proses cutting. Tetapi  pada proses bending gaya gaya yang terjadi terpisah jauh, apalagi pada V-bending. Pada proses cutting, jarak antara 2 gaya adalah sebesar clearance, yaitu antara 4% sampai dengan 5% dari tebal sheet metal. Sedangkan pada proses bending (U bending), jarak antara dua gaya adalah sebesar tebal material+radius dari punch dan die. Pada proses bending, strees hanya terjadi pada bagian radius yang dibentuk, sedangkan pada radius bagian dalam terjadi sebaliknya yaitu compression-strees. Karena hal tersebut, bila terjadi kerusakan proses, maka pada radius bagian luar akan terjadi crack dan kerutan pada bagian dalam.

Pada proses tekuk ini, mesin yang digunakan untuk melipat atau menekuk  plat adalah mesin bending manual dan bending Hydraulic Pipe Bender. Bending manual digunakan untuk melipat atau menekuk pelat kerja yang telah diselesaikan untuk pekerjaan awal. Mampu menekuk pelat dengan tebal maksimum 3 mm dan panjang maksimal 1,5 meter, sedangkan hydraulic pipe bender digunakan untuk menekuk benda kerja yang berbentuk silinder.

Secara mekanika proses penekukan ini terdiri dari dua komponen gaya yakni: tarik dan tekan (lihat gambar). Pada gambar memperlihatkan pelat yang mengalami proses pembengkokan ini terjadi peregangan, netral, dan pengkerutan. Daerah peregangan terlihat pada sisi uar pembengkokan, dimana daerah ini terjadi deformasi plastis atau perobahan bentuk. Peregangan ini menyebabkan pelat mengalami pertambahan panjang. Daerah netral merupakan daerah yang tidak mengalami perobahan. Artinya pada daerah netral ini pelat tidak mengalami pertambahan panjang atau perpendekkan.

Daerah sisi bagian dalam pembengkokan merupakan daerah yang mengalami penekanan, dimana daerah ini mengalami pengkerutan dan penambahan ketebalan, hal ini disebabkan karena daerah ini mengalami perubahan panjang yakni perpendekan.atau menjadi pendek akibat gaya tekan yang dialami oleh pelat. Proses ini dilakukan dengan menjepit pelat diantara landasan dan sepatu penjepit selanjutnya bilah penekuk diputar ke arah atas menekan bagian pelat yang akan mengalami penekukan

3 Macam-Macam Proses Bending Pipa

         Bending Ram

Biasanya digunakan untuk membuat lengkungan besar untuk logam yang

mudah bengkok. Dalam metode ini, plat atau pipa ditekan pada 2 poin

eksternal dan ram mendorong pada besi pada poros tengah untuk

menekuknya. Cara ini cenderung membentuk menjadi bentuk oval baik di

bagian dalam dan luar lengkungan. –

         Bending Rotary Draw

Digunakan untuk membengkokan besi sebagai pegangan tangan, yang

lebih keras. Bending rotary draw imbang menggunakan 2 cetakan: cetakan

bending stasioner dan cetakan bending dengan diameter tetap untuk

membentuk lengkungan. Cara ini digunakan apabila plat atau pipa yang

akan dibending perlu memiliki hasil akhir yang baik dengan diameter

konstan di seluruh panjang. –

         Bending Mandrel

Selain cetakan yang digunakan dalam rotary bending, yakni dengan cara

menggunakan support fleksibel yang ikut bengkok dengan logam untuk

memastikan interior logam tidak cacat. –

         Bending Induksi Panas

Proses ini mengunakan panas dari kumparan listrik untuk memanaskan

area yang akan dibengkokan, dan kemudian logam dibengkokan dengan

cetakan mirip dengan yang digunakan rotary draw. Logam segera

didinginkan dengan air setelah pembengkokan. Cara ini menghasilkan

lengkungan yang lebih kuat daripada rotary draw.

         Bending Roll

Digunakan ketika diperlukan lengkungan yang besar pada logam. Banyak

digunakan untuk pekerjaan konstruksi. Bending roll menggunakan 3 roller

yang disusun membentuk segi tiga pada satu poros untuk mendorong dan

membengkokan logam. –

         Bending Panas

Sistem ini banyak digunakan dalam proses perbaikan, yaitu dengan cara

logam dipanaskan didaerah penekukan sehingga menjadi lebih lunak

4 Proses Bending

          Sebelum melakukan penekukan atau proses pembendingan sebaiknya

harus di perhatikan hal-hal yang berkaitan dengan proses pembendingan,

yaitu sebagai berikut:

1. Periksalah terlebih dahulu dies atau sepatu pembentuk, sudut

pembengkokan yang diinginkan.

2. Tandailah sisi bagian tepi begel yang akan dibengkokan.

3. Posisi tanda pembengkokan ini harus sejajar dengan dies pembengkok.

4. Penjepit begel harus kuat

5. Atur sudut pembengkokan sesuai dengan sudut pembengkokan yang

dikehendaki.

6. Sesuaikan dies landasan dengan pembengkok yang diinginkan.

7. Mulailah proses pembengkokan dengan memperhatikan sisi-sisi yang

akan dibengkokan, hal ini untuk menjaga agar lebih dahulu

mngerjakan posisi yang mudah.

8. Jika ingin melakukan pembengkokan dengan jumlah yang banyak

buatlah jig atau alat bantu untuk memudahkan proses pembengkokan.

Jig ini bertujuan untuk memudahkan pekerjan sehingga menghasilkan

bentuk pembengkok yang sama. 9. Periksalah terlebih dahulu dies atau sepatu pembentuk, sudut

pembengkokan yang diinginkan.

10. Tandailah sisi bagian tepi begel yang akan dibengkokan.

11. Posisi tanda pembengkokan ini harus sejajar dengan dies pembengkok.

12. Penjepit begel harus kuat

13. Atur sudut pembengkokan sesuai dengan sudut pembengkokan yang

dikehendaki.

14. Sesuaikan dies landasan dengan pembengkok yang diinginkan.

15. Mulailah proses pembengkokan dengan memperhatikan sisi-sisi yang

akan dibengkokan, hal ini untuk menjaga agar lebih dahulu

mngerjakan posisi yang mudah.

16. Jika ingin melakukan pembengkokan dengan jumlah yang banyak

buatlah jig atau alat bantu untuk memudahkan proses pembengkokan.

Jig ini bertujuan untuk memudahkan pekerjan sehingga menghasilkan

bentuk pembengkok yang sama.

5 Faktor yang Mempengaruhi Proses Bending

1.      KETEBALAN PLAT

Proses bending akan mengakibatkan penarikan pada sisi luar dan pengkerutan pada sisi dalam diameter kelengkungan. Ketebalan plat akan berpengaruh pada radius bending dapat dibentuk dan kemampuan material untuk dapat mengalami peregangan tanpa terjadi distorsi.

2.      METODE BENDING

Prosedur atau metode yang tepat proses bending yang dilakukan sangat berpengaruh pada kualitas produk yang dihasilkan.

3.      UKURAN MATERIAL

Material dengan ukuran besar apabila dilengkungkan dengan radius yang kecil akan mudah mengalami distorsi dibandingkan material dengan ukuran kecil dan radius bending yang besar

4.      PERALATAN PENDUKUNG

Peralatan yang digunakan meliputi cetakan, clamp dan mandrel

5.      PELUMASAN

Pelumasan diperlukan untuk mengurangi efek gesekan dan meningkatkan efisiensi proses pembentukan.

6  Hal-Hal Yang Harus Diperhatikan Dalam Proses Bending

1.      Periksalah terlebih dahulu deis atau sepatu pembentuk,sudut pembengkokan yang diinginkan.

2.      Tandailah sisi bagian tepi plat yang akan dibengkokan.

3.      Posisi tanda pembengkokan ini harus sejajar dengan dies pembengkok.

4.      Penjepit plat harus kuat

5.      Atur sudut pembengokan sesuai dengan sudut pembengkokan yang dikehendaki.

6.      Sesuaikan dies landasan dengan pembengkok yang diinginkan.

7.      Mulailah proses pembengkokan dengan memperhatikan sisi-sisi yang akan dibengkokan, hal ini untuk menjaga agar lebih dahulu mngerjakan posisi yang mudah.

8.      Jika ingin melakukan pembengkokan dengan jumlah yang banyak buatlah jig atau alat bantu untuk memudahkan proses pembengkokan. Jig ini bertujuan untuk memudahkan pekerjan sehingga menghasilkan bentuk pembengkok yang sama.